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龙图腾网获悉北京中宏联工程技术有限公司申请的专利一种煤矸石制保水陶粒及其制备方法与应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120081684B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510585106.0，技术领域涉及：C04B38/00；该发明授权一种煤矸石制保水陶粒及其制备方法与应用是由赵荣涛;韩基祥;任伟;李祥;刘家军;石建军设计研发完成，并于2025-05-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种煤矸石制保水陶粒及其制备方法与应用在说明书摘要公布了：本申请涉及烧制陶粒的技术领域，具体公开了一种煤矸石制保水陶粒及其制备方法与应用。本申请公开的煤矸石制陶粒的制备方法为：干燥：陶粒生球给入干燥段，来自脱碳段的热风经兑冷至后送至干燥段对生球进行干燥；陶粒生球由煤矸石原料、改性硅溶胶混合均匀后，经过焙烧制得；热解：来自脱碳段产生的热风调温至350～400℃后引入热解段，使生球实现热解；脱碳：来自热解段和冷却段的热风在脱碳段对料层进行加热助燃，完成对陶粒的脱碳；冷却：完成脱碳的陶粒被鼓风冷却。利用本申请的技术方案，可以提高煤矸石陶粒的处理规模，最大限度提高煤矸石自身能量利用，有效降低生产成本，使陶粒满足脱碳、保水和强度的要求。

本发明授权一种煤矸石制保水陶粒及其制备方法与应用在权利要求书中公布了：1.一种煤矸石制保水陶粒的制备方法，其特征在于，具体包括依次进行以下步骤： （1）干燥：陶粒生球给入干燥段，来自脱碳段的热风经兑冷至200～250℃加压送至干燥段，对生球进行干燥处理，料层风速为1～2Nms； 所述陶粒生球的制备方法为：由煤矸石原料、改性硅溶胶按照100：7～13的重量比进行混合均匀后，经过焙烧制得；所述改性硅溶胶的制备方法为：将正硅酸乙酯、钛酸酯偶联剂加至40～60wt%乙醇水溶液中，于40～60℃的水浴温度环境下密闭反应2～4h；然后加入正丁醇锆，于60～80℃的水浴温度环境下密闭反应4～8h，即得；其中，所述正硅酸乙酯、钛酸酯偶联剂、乙醇水溶液、正丁醇锆的重量比为16～18：5～7：43～47：1～2； （2）热解：来自脱碳段的热风调温至350～400℃，引入热解段，对生球进行挥发分脱除并点燃；产生的含可燃成分反应放热并被引入脱碳段； （3）脱碳：来自热解段和冷却段的450～700℃热风在脱碳段从上至下对料层进行加热助燃，从上至下完成对陶粒的脱碳；具体包括脱碳一段、脱碳二段和脱碳三段； 生球进入脱碳一段内，来自热解段上部的热风加热生球，料层温度逐步升高；脱碳一段风箱内高温热风烟气温度450～600℃；高温热风烟气通过脱碳风机引出后余热利用； 生球进入脱碳二段内，来自热解段上部的热风加热生球，料层温度逐步升高；脱碳二段风箱内高温热风烟气温度450～600℃；高温热风烟气通过热解风机引出后经调温至350～400℃后通入热解段风箱； 脱碳三段内，来自冷却段上部的热风经补热升温后加热陶粒，料层温度升高到600～750℃，风箱内的高温热风烟气温度650～800℃，兑冷后用于干燥段； （4）冷却：完成脱碳的陶粒冷却至80～100℃，输送至料仓；冷却段料层风速为1～2Nms，产生的高温空气被引入脱碳段，热风氧含量满足整个热风循环中氧含量的要求。

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