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龙图腾网恭喜株洲中车天力锻业有限公司申请的专利高筒铝合金环制坯装置及制坯方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111804867B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010490141.1，技术领域涉及：B21K1/76；该发明授权高筒铝合金环制坯装置及制坯方法是由刘平军;韩军;佘毅赟;刘铭皓;赵彦民设计研发完成，并于2020-06-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本高筒铝合金环制坯装置及制坯方法在说明书摘要公布了：一种高筒铝合金环制坯装置及方法，装置包括制坯圆筒模、长冲头、短冲头、第一退料模、第二退料模和退料冲头，圆形铝坯在制坯圆筒模内，长冲头和短冲头压入圆形铝坯，第一退料模在制坯圆筒模和圆形铝坯底部，第二退料模在第一退料模底部，退料冲头在圆形铝坯顶部。方法包括S1：圆形铝坯放置在制坯圆筒模内；S2：长冲头和短冲头压入圆形铝坯；S3：制坯圆筒模和圆形铝坯承载在第一退料模上，第二退料模支撑在第一退料模底部；S4：长冲头和短冲头退出；S5：第一退料模拆卸，制坯圆筒模承载在第二退料模上；S6：圆形铝坯退出。具有操作简单、可提高成型效率、能避免喇叭口、能克服不均匀性及表面缺陷、适于批量生产的优点。

本发明授权高筒铝合金环制坯装置及制坯方法在权利要求书中公布了：1.一种高筒铝合金环制坯方法，其特征在于：采用高筒铝合金环制坯装置进行，制坯装置包括用于放置圆形铝坯（7）的制坯圆筒模（1）、长冲头（2）、短冲头（3）、第一退料模（4）、第二退料模（5）和退料冲头（6），所述圆形铝坯（7）放置在制坯圆筒模（1）内，所述长冲头（2）和短冲头（3）分别从圆形铝坯（7）两端的中心向中间压入圆形铝坯（7）内，所述第一退料模（4）支撑在制坯圆筒模（1）和圆形铝坯（7）底部，所述第二退料模（5）支撑在第一退料模（4）底部，所述退料冲头（6）设置在圆形铝坯（7）顶部，所述制坯圆筒模（1）的内腔以及长冲头（2）和短冲头（3）外壁带有锥度，所述短冲头（3）的小径端直径大于长冲头（2）的小径端直径，所述短冲头（3）的大径端直径大于长冲头（2）的大径端直径，所述短冲头（3）的大径端设有一段直筒段（31），所述第一退料模（4）的内腔直径大于长冲头（2）的大径端直径，所述第二退料模（5）的内腔直径大于制坯圆筒模（1）内腔的大径端直径，所述退料冲头（6）的直径小于制坯圆筒模（1）内腔的小径端直径；制坯方法具体包括以下步骤： S1：将圆形铝坯（7）放置在制坯圆筒模（1）内，制坯圆筒模（1）内腔的小径端朝下； S2：将长冲头（2）和短冲头（3）分别从圆形铝坯（7）的上下端中心向中间压入圆形铝坯（7）内； S3：将制坯圆筒模（1）翻转，将制坯圆筒模（1）和圆形铝坯（7）承载在第一退料模（4）上，将第二退料模（5）支撑在第一退料模（4）底部； S4：将短冲头（3）下压直至长冲头（2）和短冲头（3）全部从第一退料模（4）中退出； S5：将第一退料模（4）拆卸，将制坯圆筒模（1）翻转并承载在第二退料模（5）上； S6：将退料冲头（6）下压驱使圆形铝坯（7）从第二退料模（5）中退出。

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